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La carta termica è ampiamente utilizzata in vari campi, come la stampa di ricevute, etichette, ricevute, ecc. Dalla preparazione delle materie prime al rivestimento, essiccazione, taglio e una serie di processi di produzione complessi, la fabbrica di carta termica deve controllare rigorosamente, in quanto ogni fase influenza direttamente la qualità della carta termica finale.
Preparazione delle materie prime: le principali materie prime per la carta termica includono materiali sensibili al calore, polpa e additivi. Le materie prime devono essere miscelate in modo uniforme in una buona proporzione.
Rivestimento: le materie prime miste sono rivestite sulla carta. I metodi di rivestimento includono il rivestimento e la spruzzatura del rullo, con l'obiettivo di realizzare i materiali sensibili al calore in modo uniforme conformi alla superficie della carta.
Asciugatura: la carta patinata deve essere essiccata per far evaporare l'umidità dalla carta e combinare meglio i materiali sensibili al calore con la carta. I metodi di essiccazione includono l'essiccazione all'aria naturale e l'asciugatura del forno.
Taglio: la carta essiccata viene tagliata alle dimensioni richieste, che può essere fatta utilizzando coltelli tradizionali o macchine da taglio automatiche.
Imballaggio: la carta termica tagliata viene confezionata, di solito utilizzando scatole di carta o sacchetti di plastica, per proteggere la carta termica dai danni.
A causa dell'alto costo dei rivestimenti termici,Fabbrica di carta termicaDi solito cerca di ridurre la quantità di rivestimento termico a ridurre i costi di produzione. Per soddisfare le esigenze degli utenti, i produttori devono migliorare la qualità della carta di base e garantire le prestazioni della carta termica. Soprattutto in termini di controllo della temperatura e dell'umidità, è necessario un controllo rigoroso per garantire una qualità stabile della carta termica.
Il rivestimento della carta termica è in genere composto da colorante incolore (colorante leuco) e sviluppatore. La preparazione del rivestimento della carta termica è un processo preciso con vari fattori, come la finezza delle particelle, la concentrazione di dispersione, il tempo e la viscosità del rivestimento. Ottimando questi fattori, è possibile produrre carta termica ad alte prestazioni.
Negli ultimi anni, i processi di produzione nella fabbrica di carta termica hanno continuamente innovato. Ad esempio, alcuni brevetti hanno proposta nuovi processi di produzione che migliorano l'efficienza produttiva e la qualità della carta termica utilizzando più rivestimenti e asciugatura, utilizzando rivestimenti con diverse dimensioni delle particelle. La moderna produzione di carta termica richiede l'uso di macchine per la testa multi-rivestimento, utilizzando almeno 2-4 testine di rivestimento per ottenere un rivestimento multistrato sulla stessa macchina, migliorare così l'efficienza e la resa della produzione.
La carta termica dopo il rivestimento richiede di solito la calandratura. La calandratura può essere realizzata utilizzando la luce fredda, con l'obiettivo di rendere la superficie della carta abbastanza liscia, aumentando così la densità di registrazione e l'uniforme, mentre controlla in modo adeguato il curling per garantire l'effetto di utilizzo della carta termica.
La tecnologia di produzione di carta termica è in continuo avanzamento con il cambiamento delle esigenze. La carta termica moderna non è solo migliorata in modo significativo nelle prestazioni, ma il processo di produzione è anche più efficiente ed ecologico. Come leader del settore e una fabbrica di carta termica professionale,Gruppo di carta dorataSi è dedicato a fornire carta termica di alta qualità e altri prodotti di carta. Con anni di esperienza e rigoroso controllo di qualità, i prodotti del gruppo Golden Paper hanno ottenuto la fiducia del cliente globale, fornendo il mercato globale con un ambiente ecologico, di alta qualitàProdotti di carta cinesi.